盐城市助成粉磨科技有限公司
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m6体育登录两条5 000t/d生产线联合粉磨水泥系统 所配套的5台辐压机,循环提升机均釆用NSE1100 斗式提升机。自2010年8月份投产以来,在不到一年 的时间里,5台提升机下链轮相继岀现轴承座脱落、 密封板损坏的现象。更为严重的是下链轮轮齿卡料斗,造成提升机正常运转中被卡住。虽经定期维修,但是,此隐患还是无法得到有效控制,严重影响了辐压 机系统的正常运行。
1问题分析
改造前提升机下链轮结构见图1。
图1改造前提升机下链轮结构
辐压机循环物料量大,达1 OOOt/h,加上循环物料 中细粉含量多,极易造成辐压机冲料至提升机下链 轮,造成下链轮及两侧的密封板上下活动频繁,降低 了两侧密封板的密封效果。有时大量的物料溢出,长 时间造成下链轮两侧轴承骨架油封的损坏,粉料进入 轴承内部,造成轴承损坏,轴承座脱落,下链轮失去平 衡,以致于发生链条掉道、轮齿卡住料斗的现象。
经过技术人员分析主要原因,该提升机下链轮结 构不适合提升辐压机系统的循环物料,需要从提升机 下链轮结构上给予改造。
2改造措施及效果
改造后提升机下链轮结构见图2。
图2改造后提升机下链轮结构
保留提升机原下架壳体,将下链轮改为不带齿的 圆盘形状,两端的轴承改为轴套(40Cr),连杆和配重 改为两个圆盘形状体,分别安装在下链轮两侧轴上, 起到平衡张紧作用。下架体两侧密封板改为材质为 25Mn的方钢,对应安装在轴套两侧,作为下链轮上下 活动的轨道。改造后的下链轮结构全部密封在提升机 下架壳体内,避免下链轮因物料的冲击上下活动,造 成密封板损坏,物料溢出。
自2012年1月5台提升机全部改造完成后,此故障消失,保障了辐压机系统的连续运转。
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